数字化车间可以解决产品设计与产品制造之间的“鸿沟”，解决工厂、车间、生产线、产品从设计到实际制造的转化过程，具有突出的现实意义和应用价值。虚拟工厂开始主要应用于汽车制造领域。目前，世界各大汽车制造商都采用数字化工厂进行布局规划和仿真。

　　三维扫描技术是数字化车间迈出的首步，它为三维建模提供了基础数据。通过三维激光扫描，我们得到了大量的点云数据。在数字化车间中，我们通过布局模拟使设备布局更加紧凑合理，进一步提高了车间的空间利用率。交互式漫游模拟和输出获得三维数据后，在三维布局仿真平台工具中，通过鼠标、键盘和拨片操纵，可以实现类似于网上世博会的三维漫游功能，不仅可以沿着设定的路径漫游，还可以从不同的视角浏览整个车间。

　　与传统的规划方法相比，数字化车间布局的优势主要体现在以下几个方面：

　　1.直觉,利用三维模型显示布局状态，实现建模、漫游和评价，大大提高了布局的直观性和真实感。

　　2.纠错,通过目测、碰撞检测等方法，可以发现数字化车间设计和工艺布局中存在的设备干涉、空间不足、场地不合理等问题，并针对发现的问题提出相应的解决方案，为技术改造和工艺部门提供决策支持。

　　3.方便,可以快速显示不同布局方案对应的场景，并进行多方案比较。

　　4.经济,在多次评估和优化的基础上，输出数字化车间布局方案。可以大大提高设备和车间空间的利用率，减少设备和基建投资，节约成本。

　　5.效率,数字化车间布局规划可以缩短厂房规划周期，提高规划质量，有效防止传统粗放二维布局过程中的浪费。

　　6.缩短上市时间，提高产品竞争力,数字化车间可以根据市场需求的变化，快速便捷地进行新产品的虚拟仿真设计，从而加快设计成型的进度。同时，通过模拟和优化生产技术和工艺，保证了生产过程的顺畅性和质量的可靠性，加快了上市时间，在企业间的竞争占得先机。